邳州礦渣選粉機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2025-07-02 01:35:58
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(7)細(xì)粉管和超細(xì)粉管采用雙連鎖電動風(fēng)閥，大大降低了通風(fēng)率，擺脫了以往分級機(jī)運(yùn)行全過程施工現(xiàn)場粉塵大的缺陷。機(jī)制砂選粉機(jī)的原理：磨料由上端進(jìn)料口喂入，落入與電機(jī)轉(zhuǎn)子一體的撒料盤中。電機(jī)轉(zhuǎn)子與主軸軸承一起旋轉(zhuǎn)時，料粉盤中的物料在向心力的作用下沿軸向甩出，分散在選粉室中，與旋轉(zhuǎn)上升的氣流相遇。在選粉室中，分級分類圈下方周圍的氣流和分散在氣流中的物料在分級分類圈的推動下與分級分類圈一起高速運(yùn)行，使氣流中的物料受到的向心力。當(dāng)轉(zhuǎn)速比擴(kuò)大時，力也擴(kuò)大。
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進(jìn)料方式和進(jìn)料量，進(jìn)料方式的合理性會影響物料在選粉室內(nèi)的初始分布。均勻穩(wěn)定的進(jìn)料能夠使物料更好地與氣流接觸，提高選粉效果。進(jìn)料量過大，超過選粉機(jī)的處理能力，會導(dǎo)致物料在選粉室內(nèi)堆積，氣流無法充分?jǐn)y帶和分級物料，降低選粉質(zhì)量和產(chǎn)量。進(jìn)料量過小，則可能無法充分利用選粉機(jī)的能力，造成資源浪費(fèi)。選粉機(jī)內(nèi)部磨損，長期運(yùn)行后，選粉機(jī)內(nèi)部的部件，如撒料盤、導(dǎo)流板、轉(zhuǎn)子等，可能會出現(xiàn)磨損。磨損會改變設(shè)備的結(jié)構(gòu)參數(shù)和流場特性，影響選粉效果。
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6、耐磨部件維護(hù)工作量小，壽命長.該機(jī)制砂選粉機(jī)的主要部件易損部位采用進(jìn)口耐磨鋼板，有效的提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。7、主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案，有效地提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。8、設(shè)計(jì)機(jī)制砂選粉機(jī)基礎(chǔ)時，采用機(jī)械減震原理，使分選機(jī)基礎(chǔ)的振動頻率與分選機(jī)固有頻率不形成整數(shù)倍關(guān)系，從根本上解決了長期困擾的分選機(jī)共振問題。9、粗砂管、中粗砂管和細(xì)紗管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前砂石選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺陷。
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礦渣選粉機(jī)常見的故障和排除方法有哪些？礦渣選粉機(jī)的常見故障和排除。(1)齒輪箱發(fā)熱或冒煙,原因:齒輪箱缺油，潤滑差，油質(zhì)差。超負(fù)荷使用。傳動體本身的故障。排除方式:改善潤滑加油和換油?？刂曝?fù)荷或改進(jìn)傳動設(shè)計(jì)。根據(jù)燒油、膠合、熱塑變形等具體分析對癥處理。(2)齒輪箱發(fā)生振動和噪音。原因:牙齒接觸面不太好。側(cè)縫恰當(dāng)，軸向有跳動。錐齒輪的精度非常差。排除方式:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)縫，消除逃跑。更換錐齒輪。(3)錐齒輪齒根裂紋或折斷。原因:牙齒接觸面不太好。側(cè)縫恰當(dāng)，軸向有跳動。錐齒輪的精度非常差。
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排除方式:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)縫，消除逃跑。更換錐齒輪。(4)齒輪熱塑性變形和膠合。原因:潤滑不良，油少，無油。高速超負(fù)荷使用。排除方式:清洗罐，換油加油。控制速度，控制負(fù)荷或改進(jìn)設(shè)計(jì)。(5)齒輪嚴(yán)重腐蝕和剝落。發(fā)生原因:軸承間隙過大，軸承磨損嚴(yán)重。材質(zhì)和熱處理不太好。超負(fù)荷使用。排除方式:修理或更換軸承。改進(jìn)材質(zhì)，改進(jìn)熱處理。控制負(fù)載。(6)齒輪磨損嚴(yán)重。原因:防護(hù)密封不良。油質(zhì)不太好，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不太好。排除方式:加強(qiáng)防護(hù)密封。清洗和更換油。選擇耐磨材質(zhì)。